깊게 그려진 금속을 열처리:스탬핑의 공정, 이점 및 모범 사례

복잡한 부품과 간소화된 일관된 제조 방법이 필요한 어플리케이션의 경우 딥 드로잉 스탬핑은 활용할 수 있는 최상위 공정 중 하나입니다.깊게 그려진 스탬핑은 속도, 정밀도 및 균일성을 혼합하여 많은 양의 부품을 생산할 수 있습니다.부품도 전체적으로 제조하기 때문에 조립의 필요성을 줄일 수 있다.더욱이 딥드로잉된 부품은 제조 과정에서 겪는 압축 때문에 유독 강하다.

깊게 그려진 금속 스탬핑은 금속 재료의 경량, 고강도 및 전도성 특성 때문에 제조업체들이 선호합니다.그러나 금속은 특정 용도를 위해 새로운 특성이나 공차를 추가하기 위한 별도의 절차가 필요할 수도 있습니다.이를 달성하기 위해 열처리는 다양한 금속 부품에 대한 딥 드로잉 스탬핑 방법과 함께 자주 사용됩니다.

열처리 (heat treatment) 란?

열처리 방법은 금속의 형태와 전체적인 무결성을 유지하면서 물리적, 기계적 특성을 변경할 수 있습니다.금속의 전류 특성을 개선하면서 추가 가공에 대비할 수 있도록 합니다.응용 분야 및 특정 구성 요소를 기반으로 다음과 같은 여러 열처리 방법에 액세스할 수 있습니다:

• 금속을 서서히 냉각시키기 전에 특정 온도로 데우는 것을 포함합니다.이 방법은 일반적으로 깊게 그려진 부품에 활용됩니다.

  
  

• 불활성 환경이나 진공 상태에서 부품을 임계점 이하로 지정된 온도로 올리는 것을 수반합니다.이 방법은 철의 내구성을 향상시키기 위해 이용된다.

  
  

• 베이나이트 형성을 달성하기 위한 중~고 탄소계 철금속의 처리에 채용되어, 왜곡을 최소화하면서 금속의 인성 및 강도를 향상시켰습니다.

풀림 (annealing) 이란?

어닐링 (Annealing)은 금속의 물리적, 화학적 특성을 변형시켜 경도를 감소시키면서 작업성 향상을 위해 연성을 향상시키는 열처리 공정이다.물성의 변화는 특히 금속의 결정구조 내의 탈구 (dislocation)에 의해 발생한다.발열이 일어나면 원자가 결정 격자를 통과하면서 탈구 수가 감소하게 되고 이는 metal&에 영향을 줍니다#39;s 경도 및 연성.냉각 및 응고 과정에서 열처리된 금속은 재결정을 거칩니다.

이 프로세스를 마무리하기 위해 어닐링에 다양한 종류의 장비가 활용됩니다:

• 진공 처리로 어닐링 (Annealing).이 기구는 각종 합금 물자, 스테인리스, 자성 물질, 장치, 구리 및 수많은 다른 사람을 위한 어닐링 및 노화 과정을 실행하기 위하여 이용됩니다.

  
  

• 혹 등 (벨트) 풀림 장치.이 시스템은 고가 난방 챔버의"혹등"모양에서 이름을 유래했으며, 출입구 터널이 양쪽으로 기울어진 것이 특징입니다.출입문을 통해 들어온 밀도가 높은 공기가 수소 가스가 움직이는 높낮이 챔버 밖에 머물기 때문에 규제된 수소 환경이 필요한 어플리케이션에 안성맞춤인 디자인입니다.

   

• retort 열처리를 위한 용광로.이러한 용광로에는 용광로의 열원 및 단열재로부터 용광로와 열처리 부위를 격리하기 위해 품목 위 또는 품목 주위에 휴식하는 밀봉 용기가 포함됩니다.이들은 최대의 효율성과 정밀도를 위해 수소 또는 아르곤 기압이 포함된 작업 공간에 대해 더 큰 제어력을 제공합니다.

어닐링 (Annealing)의 사용

어닐링은 깊게 그려진 부품에 적용되는 주요 열처리 방법이며, 일반적으로 쉐이핑 중에 원료나 부품을 가공하는 데 사용됩니다.어닐링은 일반적으로 딥 드로우 (deep draw) 형성 절차에서 발생하는 응력과 피로를 최소화하면서 재료의 강도를 보존하는 데 도움이 되는 형성 공정 사이에 활용됩니다.

어닐링은 일반적으로 크롬, 니켈, 몰리브덴을 구성하는 AM350과 같은 스테인리스 강 합금을 가공하기 위해 사용된다.이 혼합물은 재료의 강도와 작업성을 향상시키기 때문에 열처리에 유리하다.가공시 AM350 스테인레스 스틸은 부식 방지 및 전체 강도를 유지하면서 향상된 보형성을 얻습니다.

Shinging Technologies에서 딥 드로잉 된 부품을 맞춤화했습니다

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