산업 자동화에 적합한 PLC 제어 캐비닛 인클로저를 선택하는 최고의 가이드입니다

산업 자동화에서 PLC 제어 캐비닛 인클로저의 케이스는 신뢰할 수 있고 안전하며 효과적인 기능을 위한 중대한 기초 역할을 합니다.PLC 제어 캐비닛 인클로저는 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (PLCs) 및 관련 전기 부품을 환경 위협으로부터 보호하여 지속적인 작동을 보장합니다.

그러나 적절한 PLC 제어 캐비닛 인클로저를 선택하는 것은 단순히 상자를 고르는 것 이상의 것을 포함합니다.재료 수명, 환경 조건에 대한 저항, 산업 규제 준수 등의 요소가 필수적입니다.

이 아티클은 비즈니스 전문가들이 최적의 결정을 내릴 수 있는 지침을 제공한다.17년의 전문 지식을 갖춘 제조업체인 우리 유한회사가 PLC 제어 캐비닛 인클로저를 위한 맞춤형 금속 제조 솔루션을 제공하는 방법에 집중할 것입니다.

1.PLC 제어 캐비닛 인클로저는 무엇입니까?PLC 제어 캐비닛 인클로저 하우징은 PLC, 전원 공급 장치, 릴레이 및 배선과 같은 전기 부품을 수용합니다.그것의 주요 기능은 먼지, 습기, 화학 및 물리적 충격 저항을 포함합니다.열 관리를 통해 과열을 방지합니다.

안전 기준 (NEMA, IP 등급 등) 준수.품질은 왜 중요한가?케이싱을 잘못 설계하면 환경 노출로 인한 장비 고장으로 이어질 수 있습니다.다운타임에는 시간당 수천 달러의 비용이 듭니다.인원 안전 위험.

2. PLC 제어 캐비닛 인클로저를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소

재료 선택에서 PLC 제어 캐비닛 인클로저 소재는 환경 요인에 대한 내구성과 내성을 결정합니다.일반적인 옵션은 다음과 같습니다:스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄.

스테인레스 스틸 소재는 화학 공장 및 식품 가공과 같은 부식성 환경에 가장 적합합니다.그것의 장점은 높은 녹 저항과 쉬운 청소에 있습니다.Shinging Technology's 전문 지식:우리는 엄격한 위생 기준을 요구하는 인클로저의 스테인레스 스틸 제조 전문입니다.탄소강 소재는 일반 산업용으로 가장 적합하다.높은 비용 효율성, 내구성, 사용자 정의 가능한 도색 등이 장점이다.마지막으로 알루미늄 재질은 부식 방지성이 필요한 경량 응용 분야에 가장 적합합니다.알루미늄 소재의 장점은 자성이 없는 특성으로 무선 주파수에 민감한 환경에 매우 적합합니다.

환경 등급 PLC 제어 캐비닛 인클로저는 주로 NEMA 등급 및 IP 등급 등 다음과 같은 보호 표준을 준수해야합니다.

IP 등급은 보통 먼지와 물이며, IP54는 방진 · 방수 기능이다.IP66은 방진 기능이 있어 강한 워터젯을 방지합니다.

NEMA 등급에는 NEMA 4와 NEMA 12가 있다.NEMA 4는 내후성이 있는 옥외 사용을 말합니다.NEMA 12는 방진 및 실내 사용을 말합니다.

예:식품 가공공장에서는 잦은 헹굼을 견딜 수 있도록 IP66 스테인레스 스틸 인클로저가 필요합니다.

PLC 제어 캐비닛 인클로저 크기 및 레이아웃에 대한 주요 고려 사항에는 공간 최적화, 케이블 관리, 모듈성 등이 있습니다.공간 최적화는 향후 충분한 확장 공간을 확보하는 것이다.케이블 관리는 배선 채널이 내장된 인클로저를 사용하는 것입니다.모듈화는 구성 요소를 업그레이드하기 쉬운 캐비닛을 선택하는 것입니다.

열 관리와 관련하여 PLC는 열을 발생시키므로 케이스에 환기, 냉각 팬, 히트 싱크, 실행 가능한 인사이트 및 기타 성능 지표가 포함되어야 합니다.환기 입구를 여과하고 환기를 위해 냉각 팬을 사용할 필요가 있습니다.라디에이터는 고온 환경에서 사용된다.실행 가능한 인사이트는 저전력 애플리케이션에서 수동 냉각을 위해 고안되었습니다.냉각 솔루션을 선택하기 전에 열화상을 사용하여 핫스팟을 식별합니다.

규정 준수 및 안전 표준과 관련하여 PLC 제어 캐비닛 인클로저가 UL 508A, UL 508A 및 IEC 61439 표준을 준수하는지 확인해야 합니다.UL 508A는 산업용 컨트롤 패널에 적합합니다.IEC 61439는 저전압 스위치기어의 분류에 속합니다.OSHA 요구 사항:근로자 안전 기준을 준수할 것.

빛나는 Technology's 약속:당사의 모든 PLC 제어 캐비닛 인클로저는 UL 인증을 받았으며 글로벌 표준을 준수합니다.

3. 특수 요구 사항에 대한 사용자 지정 옵션입니다

모든 산업적 요구가 같은 것은 아니다.Shinging Technology는 고객을 위해 제조 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다.고객이 제공한 맞춤형 도면을 기반으로 금속 도장 및 판금 제조를 수행하고, 고객 도면에 따라 전기 조립 및 배선을 수행합니다.

맞춤형 도면:디자인을 기능 인클로저로 변환하십시오.

금속 스탬핑 및 판금 제조:독특한 형상을 만들기 위해 인클로저를 정밀 절단합니다.

전기 조립 및 배선:캐비닛을 완전히 조립하는 원스톱 솔루션입니다.

사례 연구:자동차 제조업체는 다이캐스트 알루미늄 인클로저에 내진성을 요구합니다.Shinging Technology는 4주 이내에 배송됩니다.

비금속 응용 분야를 위해 화학 부식에 강한 플라스틱 쉘 고강도 폴리머의 사출 성형을 제공합니다.브랜드 및 인체 공학적 설계를 위한 맞춤형 금형.

4. 흔히 피해야 할 실수:

1. 예를 들어, 환경 요인을 무시:우리 해안 지역의 한 공장은 표준 강철 케이싱을 사용하여 빠른 부식으로 이어집니다.해양 등급 스테인리스강으로 전환하면이 문제가 해결됩니다.

2. 미래의 수요를 과소평가하고 미래의 부품 업그레이드를 위해 항상 20%의 추가 공간을 남겨둡니다.

3. 인증 요건을 소홀히 하면 규정을 준수하지 않는 셸이 검사를 통과하지 못해 운영 지연이 발생할 수 있으므로 위험이 발생할 수 있습니다.

5. 왜 Shinging Technology를 선택하는가?

Shinging Technology는 17년의 전문 경험을 가지고 있으며 2008년부터 우리는 다음 분야를위한 금속 제조 솔루션을 제공했습니다:스테인레스 스틸 케이싱 (식품 등급, 화학적으로 저항성).금속 스탬핑 및 판금 제조 (정밀 부품).전기 어셈블리 및 배선 (플러그 앤 플레이 캐비닛).전문적인 도면부터 최종 조립까지 모든 단계를 취급합니다.당사의 케이스는 UL, CE 및 IEC 표준을 준수하여 글로벌 인정을 보장합니다.

올바른 PLC 제어 캐비닛 인클로저를 선택하려면 재료, 환경 등급, 크기 및 규정 준수를 신중하게 고려해야 합니다.Shinging Technology와 협업함으로써 맞춤형 고품질 및 내구성이 뛰어난 케이스를 얻을 수 있습니다.

맞춤형 솔루션은 Shinging Technology에 문의하십시오.